输送带维护措施为了减少进料口传送带的磨损，进料口结构设计必须满足以下条件：（1）传送带和传送带的方向相同。在进料过程中，物料的移动速度几乎与传送带相同。（2）物料在传送带上的自由下落高度小于1m，因此对传送带的影响应尽可能小。（3）进料溜槽配备了带筛，使细小的物料首先掉落在传送带上，为大物料提供缓冲。（4）合理设计溜槽和导槽，使物料连续落到输送带的中央；（5）导槽挡板的宽度沿传送带的方向越来越窄。同样，尼龙输送带，导槽必须以材料的速度延伸才能达到纸幅的速度。（6）送料部件必须保持水平或倾斜度不超过8度，必须在送料部件中安装阻尼辊，或者必须锁紧凹槽辊。如果传送带磨损并变薄怎么办？该食谱适用于所有四种类型的情况，这非常实用。另外，必须将坡道和导向槽牢固地固定，输送带报价，以使其正确放置在传送带上，并且导向槽的底部不能太靠近传送带。
人们已经了解到，正是由于一系列的井下带式输送机输送带着火事故导致了阻燃输送带的诞生和发展，而阻燃输送带标准的发展又促进了煤矿井下用阻燃输送带的不断完善和进步，使其更加适合井下特定的使用条件，减少或了输送带着火事故的发生，从而有利于煤矿的安全生产。前面已提到织物经线和纬线的卷曲度对输送带的抗冲击性能有一定的影响，如果骨架材料的经纬线可同时受力，则可提高输送带的抗冲击性能。物体下落冲量为物体质量和下落速度的乘积，其值等于胶带的平均受力与物体作用时间的乘积。
将硫化机的上下加热板连接至温度控制盒，并连接电源和热量。检查每个极板的电流是否恒定。当温度升至150C时，将温度保持5分钟至10分钟不变，并使用表面温度计测量加热板上不同位置的温度。温度应达到1505，输送带加工，测量点不得少于3点。采用自动硫化温度测量，输送带，每次使用时都要检查和调整板温和筛网温度。组装硫化机，拧紧螺栓，并将液压板加压至2.0mpa，检查压力是否满足硫化要求。注意事项：在粘贴输送带之前，应选择无风，无尘，且能防止水，油，酸，碱等物质影响硫化质量的地方作为硫化作业区域。同时，应考虑电源的安装和使用。硫化电源电压为380v。抛光电为220v。选择电源时，应便于使用。
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