输送带维护措施为了减少进料口传送带的磨损，进料口结构设计必须满足以下条件：（1）传送带和传送带的方向相同。在进料过程中，物料的移动速度几乎与传送带相同。（2）物料在传送带上的自由下落高度小于1m，因此对传送带的影响应尽可能小。（3）进料溜槽配备了带筛，使细小的物料首先掉落在传送带上，为大物料提供缓冲。（4）合理设计溜槽和导槽，使物料连续落到输送带的中央；（5）导槽挡板的宽度沿传送带的方向越来越窄。同样，导槽必须以材料的速度延伸才能达到纸幅的速度。（6）送料部件必须保持水平或倾斜度不超过8度，必须在送料部件中安装阻尼辊，或者必须锁紧凹槽辊。如果传送带磨损并变薄怎么办？该食谱适用于所有四种类型的情况，这非常实用。另外，必须将坡道和导向槽牢固地固定，以使其正确放置在传送带上，并且导向槽的底部不能太靠近传送带。
两种输送带摩擦生热的起因:1、移动的输送带与固定物的表面接触摩擦。显然，此种摩擦不可能使输送带着火，因为摩擦在输送带上产生的热量随时被输送带带走，环形输送带，并散失掉。2、输送带不动与旋转着的滚筒接触摩擦(打滑)。此种摩擦则可点燃输送带，其道理与前述相反。为研究此种状态，环形输送带多少钱，还专门搞了一个滚筒摩擦试验装置，测试了100多块输送带试件。通过试验还得出结论:张力越大，输送带越宽，则越容易着火。调查工作所得出结论认为:不仅输送带芯应该是阻燃的，而且整个输送带也应该是阻燃的，都必须进行检测。并提出阻燃输送带应符合的两个条件:一是发生摩擦时，阻燃输送带应该不能被点燃;二是如果输送带与火焰相接触，输送带不应助长外部火焰扩展，导致火灾蔓延。
将硫化机的上下加热板连接至温度控制盒，并连接电源和热量。检查每个极板的电流是否恒定。当温度升至150C时，将温度保持5分钟至10分钟不变，环形输送带公司，并使用表面温度计测量加热板上不同位置的温度。温度应达到1505，测量点不得少于3点。采用自动硫化温度测量，每次使用时都要检查和调整板温和筛网温度。组装硫化机，拧紧螺栓，并将液压板加压至2.0mpa，环形输送带定制，检查压力是否满足硫化要求。注意事项：在粘贴输送带之前，应选择无风，无尘，且能防止水，油，酸，碱等物质影响硫化质量的地方作为硫化作业区域。同时，应考虑电源的安装和使用。硫化电源电压为380v。抛光电为220v。选择电源时，应便于使用。
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