橡胶修补胶涂料的修补方法：国内外生产的橡胶修补胶是一种二组分聚氨酯胶。使用时，花纹输送带加工，将两者倒在一起搅拌均匀，在一定时间内填充待修补表面并固化，花纹输送带公司，成为橡胶状弹性体。固化时间通常为0.5至6小时，这与固化过程中的环境温度有关。固化的凝胶对传送带的表面具有良好的附着力，在测试室中的实验数据表明它可以达到6kn/m（180度剥离强度）。因此，修复表面的粘合和密封非常好，花纹输送带，并且没有水蒸气进入粘合表面而使钢丝绳生锈。更有利的是其优异的耐磨性，并且阿克伦的耐磨性是橡胶的4-6倍。优异的耐磨性是修复部分输送机磨损的关键要求。简而言之，此方法是修复电缆输送带局部磨损的方法。
为了提高安装质量，必须将偏差控制在一定范围内。安装和调整非常重要：（1）提高机架安装质量：在安装过程中，必须严格控制主轴箱和尾座之间的中心偏差。输送机中心线偏差应小于100米，应控制在300mm以内。安装中框时，应注意测量两个相邻滚柱支架组的螺孔中心之间的对角线差。通常，允许值小于正负10毫米，框架的水平倾斜偏差通常为正负4毫米。 （2）确保感光鼓的水平度以及其轴线和框架中心之间的垂直度：可以使用水平仪测量驱动辊（包括导辊和后辊）的水平度。钢制表面辊可直接测量辊的表面。如果是橡胶表面辊，则辊轴应为。安装质量良好的辊的不平度应小于0.65mm。此外，应调整进纸口的位置，花纹输送带厂，以免进纸错误，避免皮带上的物料加载不均匀，确保皮带接头的平直度，并调整凹槽两侧的橡胶凹槽的位置。使其能够抵抗传送带的影响。 3.选择的束带，以确保终界面的质量。
以传送带的移动方向之间的角度来传送材料只会增加传送带表面的磨损。皮带的材料撞击和偏心进给将导致皮带沿着旋转的惰轮爬到另一侧并偏转损坏皮带的边缘。必须采取特殊保护措施以保持所有滚轮和皮带轮的表面清洁，油渍和设备上材料的积聚会对操作和皮带本身造成破坏性影响。所有滚筒必须灵活工作。错误的卷筒直径选择会严重影响色带的使用寿命。如果滚筒上的附件过多，将导致传送带漂移，橡胶盖和皮带芯的异常磨损，从而导致局部疲劳失效。驱动鼓橡胶靴可提高摩擦系数，减少侧向应力，减少潮湿条件下皮带的打滑并防止材料堆积。橡胶套的开槽可改善套子和皮带的清洁效果，并延长辊子的使用寿命。
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