皮带经过接头形成环形之后才具有真正意义上的输送功能，由于输煤皮带所处输送环境比较封闭，通风较差，加上皮带运行时，会产生许多的煤粉、粉尘，皮带在使用过程中接头部位很容易出问题，如何选用接头方法就显得十分重要。带式输送机的皮带主要有织物芯、整芯、钢丝绳芯三种类型。主要有三种方法来对皮带进行接头，分别为机械带扣、冷粘和热硫化。接头部位的物理性能、粘合性能都会影响皮带的接头强度。
耐热输送带的种类。分为普通耐热输送带和强力耐热输送带。普通耐热胶带的电阻层为涤棉帆布（CC56），耐高温输送带，耐热胶带的电阻层为EP（具体分为EP100型、EP150型、EP200型、EP250、EP300、EP350、 EP400 等）。耐热输送带的用途主要用于冶金、建筑等行业输送烧结矿、焦炭、水泥熟料等高温物料。物料温度不超过800，输送带，皮带表面温度不超过220。特点： 使用三元乙丙橡胶作为覆盖层主要是根据耐热带损坏和承载能力的损失和不同耐热等级的主要性能。骨架材料采用特殊耐高温家用帆布，的配方设计解决了乙丙橡胶饱和度高、附着力差、层间附着力低等关键问题。具有带体轻巧、使用寿命长（约2-4倍）、耐热性好等特点。
通常，每个仅一对安装在负载点和框架的中间。 2.为了提高安装质量，必须将偏差控制在一定范围内。安装和调整非常重要：（1）提高机架安装质量：在安装过程中，输送带公司，必须严格控制主轴箱和尾座之间的中心偏差。输送机中心线偏差应小于100米，应控制在300mm以内。安装中框时，输送带厂，应注意测量两个相邻滚柱支架组的螺孔中心之间的对角线差。通常，大允许值小于正负10毫米，框架的水平倾斜偏差通常为正负4毫米。 （2）确保感光鼓的水平度以及其轴线和框架中心之间的垂直度：
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