耐切割输送带输送偏斜之原因大致可分为支持输送带之机械组件及输送带等形成之原因促成：
皮带输送机的构架不直、构架水平不良，输送带，连接头尾输送齿轮之构架须平直，同时构架须左右水平一致;
托辊表面物料堆积造成托辊转动不良，环形输送带，或托辊表面黏有物料，灰尘或积料会造成输送齿轮表面之不平整或偏心，而偏斜即可能产生;
输送机各种零件之安装其位置须正确，耐酸碱输送带，承载及回程托辊支架之各种固定螺栓不可松动;
如果输送托辊转动之中心线与输送机之中心线不一致及立即可以造成输送带之偏斜。如果输送托辊受不正常之外力而变形或是轴弯曲即可造成皮带轮偏心，耐高温输送带，同时输送带也因而可能偏斜。
如果螺旋拉紧装置调整不当或是重力拉紧装置之运转不顺均可能产生偏斜;同时，裙板、清洁器等滑动装置若调整不当亦会产生偏斜。
影响托辊质量的几种因素
托辊为胶带输送机上***重要的部件，胶带机能否正常工作，跟托辊的质量有着密切的关系。
衡量托辊质量好坏的主要指标有以下八条：
1.托辊径向跳动量（该项指标直接影响物料输送的稳定性。）
2.轴向串动量（直接影响托辊的使用寿命）
3.灵活度（影响托辊的使用寿命和胶带的使用寿命，以及整机的驱动功率）
4.防水性能（影响托辊使用寿命）
5.防尘性能（影响托辊使用寿命）
6.轴向承载能力（影响托辊使用寿命）
7.抗冲击能力（影响托辊使用寿命）
8.旋转阻力（影响胶带使用寿命）。
耐高温保送带是由双层硫化橡胶棉白帆布复（涤棉布）或是聚脂白帆布左右覆有耐热或耐高温硫化橡胶、经高溫硫化橡胶黏合在一同，适合保送175℃下列热焦炭、混凝土、炉渣和热铸造件等。
挑选的带子不只在于热应变力，也决定于有机化学的机械设备的地应力；制所保送原材料的温度与带子的百外表温度根据原材料的构成、特性、外表结构外观设计及粒度分布的转变而转变，如当块状原材料温度数为150℃（焦碳或煅烧铁矿石）且与带子触碰总面积类比钟头，胶带外表温度可坚持不懈在60~80℃。但是当保送混凝土颗粒料时，原材料温度与带外表温度的相距就非常少。
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